




靜電噴塗加工常見(jiàn)問題及解決方(fāng)法
1.現象:起粒
原因:作(zuò)業現場不潔,灰塵混入油(yóu)漆中;油漆調配好後放太久,油漆與固化劑已產生共聚微粒;噴槍(qiāng)出油量太小,氣壓太大,令油漆霧化不良或噴槍離物麵太近。
解決方法:清潔噴漆室,蓋(gài)好油漆桶;油漆調配(pèi)好,不宜放太久;調(diào)整噴槍,以使其處於1佳工作狀態,鈑金噴塑價格,確定槍口距離物麵20-50CM為宜(yí)。
2.現象(xiàng):垂流
原因:稀釋劑過量令油漆粘度太低,金(jīn)屬外(wài)殼噴塑,失去粘性;出油量太大,安徽噴(pēn)塑,距物麵太近或噴運行太慢;每次噴油量太多(duō)太厚或重噴間隔時間太短;物麵不平,尤其流(liú)線體形狀易垂(chuí)流。
解決方法:按要求配比;控製出(chū)油量,確保噴(pēn)漆離提高噴槍運行速度;每次噴油不宜太厚,分兩次1好掌(zhǎng)握間隔噴漆時間;控(kòng)製出油量(liàng),減少漆膜厚度;按使用說明配(pèi)比(bǐ)。

粉末噴塗施工(gōng)要求
第1:噴粉(fěn)時輸入氣壓不宜太大,一(yī)般控(kòng)製在0.5~1.5kg/cm2為好(hǎo)。
氣壓太大會造(zào)成花紋清晰度差或者產生(shēng)一些(xiē)麻點。靜電電壓也不宜過(guò)高,一般控製在60~70kv左右。
電壓太(tài)高,會使附在工件表麵的(de)粉末發生(shēng)反彈現象(xiàng)出現麻坑。流平欠(qiàn)佳(jiā)等缺陷;
第二:噴粉要注意保證(zhèng)塗膜的厚度,一般控製在70~100μm之間方能有利於(yú)形成明顯的花紋和較大的花紋,
塗膜薄則花紋不明顯,而且花紋也小,同時(shí)會出現麻點露1底等缺陷;
第三:固化時必須按規定的溫度和時間進行烘烤。
如果溫度(dù)過低時間過短會(huì)造成粉末形(xíng)不(bú)成花紋(wén),同時因固化不徹底機械性能也大大下降。]

粉末噴塗如何防止結塊問題
粉末噴塗具有(yǒu)在一定溫度下結塊的傾向,這主要是組(zǔ)成粉(fěn)末塗料中的樹脂(zhī)、流平劑等材料遇熱軟(ruǎn)化(huà)所致。我公司生產的粉末塗料都是熱固性粉末塗料,即(jí)作(zuò)為主要成膜物的樹脂是(shì)分子量較低的有機高分子聚合物。這些樹脂具(jù)有一種物(wù)理性能(néng),在較低溫度下,噴塑多少錢一平方,它表現為硬而脆的玻璃狀態,當溫度上升到一定程度時,樹脂(zhī)開始轉變成(chéng)具有一定(dìng)的彈(dàn)性並產生粘連的(de)狀態,低於(yú)這一溫度,樹脂又返回到非(fēi)粘連的玻璃狀態(tài),樹脂的玻璃態與粘彈態相互轉變(biàn)的溫度就叫樹脂的玻璃化溫度。

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